সিরিজ টাইপ সলিড স্টেট হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডার

I. কাজের নীতিটি নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে:

থাইরিস্টর রেকটিফায়ার ভোল্টেজ রেগুলেশন প্রযুক্তি গৃহীত হয় এবং কোন ইনপুট ট্রান্সফরমার নেই। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সেতু উচ্চ-ভোল্টেজ এমওএস গ্রহণ করে, এবং ট্যাঙ্ক সার্কিট একটি সিরিজ অনুরণন কাঠামো গ্রহণ করে।

পাওয়ার পরিসীমা: 30KW~2000KW

সুবিধা:

1. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্রিজের ক্ষতি পালস প্রযুক্তি লোড প্রতিবন্ধকতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং পাওয়ার আউটপুট লোড দ্বারা কম প্রভাবিত হয়

2. শিল্পে আরও স্টক সরঞ্জাম রয়েছে এবং অনেক জায়গায় আরও রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক

3. কোন ইনপুট ট্রান্সফরমার নেই, এবং সামগ্রিক ওজন এবং ভলিউম ছোট

4. ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি পৃথক ওয়েল্ডার এবং কমপ্যাক্ট ওয়েল্ডারেও বিভক্ত, তবে আয়তন সমান্তরাল সার্কিটের চেয়ে বড় এবং উপাদান ব্যয়ও বেশি

সিরিজ বিভাজিত ওয়েল্ডার: রেকটিফায়ার এবং ইনভার্টারের দুটি ক্যাবিনেটে বিভক্ত। সাধারণত বৃহৎ শক্তি সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।

সিরিজ কমপ্যাক্ট (অল-ইন-ওয়ান) ওয়েল্ডার: রেকটিফায়ার এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ক্যাবিনেটে ইন্টিগ্রেটেড। সাধারণত কম শক্তির সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।

২. সিরিজ টাইপ সলিড-স্টেট হাই ফ্রিকোয়েন্সি পালস শিল্ডিং (নাড়ির ক্ষতি) নীতির ভূমিকা

ঢালাই পাইপ উত্পাদন গতি অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল ঢালাইয়ের শক্তি এবং পাইপের প্রাচীরের বেধ এবং ব্যাস। যখন পাইপের আকৃতি একই থাকে, উচ্চ শক্তি, দ্রুত গতি; শক্তি অপরিবর্তিত থাকায়, প্রাচীরের বেধ এবং ব্যাস যত বড় হবে, গতি তত কম হবে। গতি বাড়ানোর জন্য, এটি বাঞ্ছনীয় যে ওয়েল্ডার সর্বদা সম্পূর্ণ পাওয়ার আউটপুট বজায় রাখবে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের শক্তি কার্যকারী ভোল্টেজ এবং বর্তমানের গুণফলের সমান। ওয়েল্ডারের একটি নির্দিষ্ট আকারের জন্য, এর কার্যকারী ভোল্টেজ এবং বর্তমান (প্রায় নামমাত্র রেটিং এর সমান) একটি সর্বোচ্চ সীমা রয়েছে, যা খুব বেশি অতিক্রম করা যাবে না। যে কোনো প্যারামিটার খুব বেশি হলে ওয়েল্ডারের ক্ষতি হতে পারে। অতএব, ভোল্টেজ এবং কারেন্ট একই সময়ে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের রেটেড কারেন্ট এবং রেট করা ভোল্টেজে পৌঁছায়, যাতে রেট করা পাওয়ারটি আউটপুট হতে পারে, অর্থাৎ ওয়েল্ডারের সর্বোচ্চ অনুমোদিত শক্তি।

সাধারণ পরিস্থিতিতে, ওয়েল্ডারের শক্তির কৃত্রিম সামঞ্জস্য কার্যকারী ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়, এবং কাজের কারেন্টের মাত্রা ভোল্টেজ এবং ট্যাঙ্ক সার্কিটের প্রতিবন্ধকতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পাইপের ধরন পরিবর্তনের কারণে এবং ইন্ডাকটর, ম্যাগনেটিক রড এবং খোলার কোণের পার্থক্যের কারণে ট্যাঙ্ক সার্কিটের প্রতিবন্ধকতা (ক্যাপাসিট্যান্স এবং ইনডাক্টর) ভিন্ন। অতএব, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের ভোল্টেজ এবং বর্তমানের মধ্যে সর্বোত্তম মিল অর্জন করা কঠিন (এবং একই সময়ে রেটিং অর্জন করা), এবং সর্বাধিক শক্তি অর্জন করাও কঠিন।

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, সিরিজ রেজোন্যান্স সহ একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল পালস সামঞ্জস্য করে বর্তমান সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারনত, ইনভার্টার এমওএস চালিত দুটি পালস ইনভার্টিং এবং একটানা থাকে, যখন ডাল থাকে, তখন এমওএস চালু থাকে এবং ইনভার্টার ব্রিজে একটি কারেন্ট আউটপুট থাকে। যখন কোনও পালস না থাকে, এমওএস বন্ধ হয়ে যায়, এবং ইনভার্টার ব্রিজ কারেন্ট আউটপুট করে না। এইভাবে, যদি প্রতি কয়েকটি স্পন্দনে একটি নাড়ি ব্লক করা হয়, তাহলে কারেন্টের একটি অংশ ব্লক করা যেতে পারে এবং গড় স্রোত হ্রাস পাবে, যা ট্যাঙ্ক সার্কিটের প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধির সমতুল্য, যাতে এটি সম্ভব হয়। ভোল্টেজ এবং বর্তমানের মধ্যে সেরা মিল অর্জন করুন।

যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের সর্বাধিক পাওয়ার আউটপুট প্রয়োজন হয় না, তখন পালস হ্রাস করে, প্রতিবন্ধকতা বাড়িয়ে এবং কেবলমাত্র ভোল্টেজকে রেট করা মান পর্যন্ত পৌঁছে দিয়ে কারেন্ট হ্রাস করা যেতে পারে। এই উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজ কম বর্তমান কাজের মোড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের পাওয়ার ফ্যাক্টর উন্নত করতে পারে, প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি হ্রাস এবং সুরেলা হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।

পালস শিল্ডিং টেকনোলজি সহ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডারের জন্য শুধুমাত্র ইনভার্টার কন্ট্রোল বোর্ড এবং কিছু বাহ্যিক উপাদান প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যার গঠন এবং চেহারাতে সামান্য পরিবর্তন হয়। এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির উপর কোন প্রভাব ফেলে না।

যাইহোক, অবিচ্ছিন্ন নাড়ির কারণে, কারেন্ট অস্থির, যা ফিল্টারিং ক্যাপাসিটারের মতো উপাদানগুলিতে চাপ দিতে পারে।